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1．車削時可轉位(wei)刀片如果出現因(yīn)振動而造成刀片(pian)松動✊而打刀，這時(shí)我們應該檢查刀(dao)片是否夾緊、夾緊(jin)元件是否變形，或(huo)刀片✨尺寸誤差太(tài)大、刀片質量太差(chà)所緻。可以通過重(zhòng)新夾緊刀片（夾緊(jin)力要适當）、換夾緊(jǐn)元❌件、換刀片加以(yi)解決。
2．如果出現刀(dāo)尖打刀，則應檢查(cha)刀片刀尖底面與(yǔ)刀墊間🌈是否✂️有間(jiān)隙，夾緊時有無刀(dāo)片擡高現象，刀片(pian)材質的抗彎強度(du)是否過🍓低等。相應(ying)的通過重新裝夾(jia)刀片，注意刀🐆片底(di)面的貼緊，換刀片(pian)的刀墊或刀杆等(deng)，以及👌換用抗彎強(qiang)度較高的刀片加(jia)以解決。
3．切削時如(rú)果産生吱吱叫聲(shēng)，可能是因細小鐵(tie)屑而緻的刀片🚶♀️底(di)面與刀墊或刀墊(nian)與刀體間接觸不(bú)實㊙️，刀具裝夾不牢(lao)固；刀具磨🔞損嚴重(zhong)；刀杆伸出過長，剛(gang)性不足；以及工件(jian)剛性不足（細長軸(zhóu)或薄壁套等）或夾(jia)具剛性差、夾固不(bu)牢等原因所造成(chéng)的。可以通過重新(xīn)裝夾刀片或刀具(jù)；換磨鈍的切削刃(ren)；縮短刀杆♻️的伸出(chu)長度；提高工藝系(xì)統的剛度加以解(jie)決。
4．如果切削時刀(dāo)尖處冒火星，表明(míng)刀具已經嚴重磨(mo)🤟損，刀尖或切削刃(rèn)工作部分有缺口(kou)甚至崩刃，也可🐪能(neng)是切削速度過高(gāo)所緻。因此，應換切(qie)削刃或刀片，适當(dang)調整切削速度。
