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一、先，确定刀具(ju)的主偏角
常規數(shù)控車削刀具的主(zhǔ)偏角中，适合精加(jia)工的一💁般在90°～95°之間(jiān)，尤以91°，93°，95°三個用得多(duo)。接近90°的主偏角使(shǐ)得切削力🔞是順着(zhe)工件的軸心方向(xiang)的，不會對工件施(shi)以垂直方向的力(lì)以避免産生振動(dòng)以及變形（薄壁件(jiàn)加工尤其重要）。主(zhu)偏🙇♀️角一般在刀杆(gan)上獲得。
二、其次，确(què)定刀尖角度，也可(kě)以說選擇刀具形(xing)狀
一般，我們常用(yòng)的刀片形式主要(yào)有：
這些刀具形狀(zhuàng)基本覆蓋了90%以上(shang)的常規車削刀片(pian)🈲。這幾種🚩刀片🍓從刀(dāo)具強度上排列：R，S，C（W），D，V。R刀(dao)片強度較高，V較低(dī)。但是強度越高，所(suǒ)🈲引起的抗力也就(jiù)越大，引起振動的(de)風險也就越大。所(suo)以，往往粗加工我(wǒ)們會選用R，S，C（W）。而精加(jiā)工，我們則會選擇(zé)D，V。精加工需要的💃仿(páng)形能力也是V較佳(jia)，R較差。
第三，确定刀(dao)具前角後角
負前(qián)角刀具剛性好，不(bu)易崩刃，适合做粗(cū)加工，而正🏃🏻♂️前角刀(dao)片✏️切削輕快，适合(he)做精加工。後角和(he)前角有🔴搭配關系(xì)，一般負前角刀片(pian)基本都是0度後角(jiǎo)。而正⚽前角刀片有(you)5°（B，ISO代碼，下同），7°（C），11°（P）三種常(cháng)用後角搭配（僅指(zhǐ)車削）。
常用組合：
CC/CP（C型(xíng)正前角刀片7°/11°後角(jiao)），DC（D型正前角刀片7°後(hou)角），VC/VB（V型正前角刀片(piàn)7°/5°後角），WB/WC（W型正前角刀(dāo)片5°/7°後角），這些組合(he)也是常規精加🙇🏻工(gong)所用的刀片形狀(zhuàng)（前後角刀尖角都(dou)确定了）
三者結合(hé)得出，常規精加工(gong)的刀具形式如下(xià)：
95°主偏角刀杆+CC刀片(piàn)
93°主偏角刀杆+WB/WC/DC/VC/VB刀片(piàn)
91°主偏角刀杆+DC/VC/VB刀片(piàn)
這其中93°主偏角刀(dao)杆+DC是個人建議較(jiào)佳精加工方案（僅(jǐn)指車削徑💃🏻向而言(yan)），這個方案調配合(hé)适的切削參☂️數，加(jiā)工效果應該是目(mù)前車削裡的較佳(jia)之一。我那這個試(shì)過好幾個不同材(cai)料的1.6粗糙度，另一(yī)個鋼件的0.8粗糙度(dù)因為是内孔，刀杆(gǎn)直徑限制，隻❓能用(yong)95°主偏㊙️角刀杆+CC刀片(piàn)。
當然，上面的選擇(ze)不是單一的。在我(wo)们直徑實心材料(liào)可以達到高線速(su)度的工況下，0°後角(jiǎo)（ISO代碼N）的刀片🔴也可(ke)以車出比較好的(de)粗糙度，但是這個(gè)時候的粗糙度多(duo)的是靠厚氧化鋁(lǚ)的CVD塗層刀片在高(gao)線速度下“磨”出來(lái)🧑🏽🤝🧑🏻的。這個粗糙度和(hé)上✌️面選用的刀具(ju)加工📐出的粗糙度(dù)基本要相差🔴一個(ge)等級左右。也就是(shì)說，用CN刀片能車到(dào)1.6的，我用DC刀片能車(chē)到0.8。
補充：
相應的刀杆(gan)組合
91°主偏角刀杆(gan)+TC/TP刀片
内孔直徑超(chao)過16的精車，基本就(jiu)可以使用DC刀片了(le)，不過DC有07和11兩種，07的(de)刀片可以加工16～20左(zuo)右的内孔，25及以上(shàng)♍的可以用🔞DC11的刀片(piàn)了。
而内孔在10～16左右(you)的精車，可以用CC刀(dāo)片，也可以用TC/TP刀片(pian)。
内孔小于10的，一般(bān)隻有CC刀片比較适(shi)用了，日系有能做(zuo)🏃到5.5～6mm的CC刀片。
