浙江GBA切槽刀(dao)片

GBA切槽刀片适(shi)合加工各類鋼件(jiàn)不鏽鋼。可以進行(hang)薄壁零件的切🍓斷(duàn)，和各種卡簧槽等(deng)淺切槽。裝夾剛性(xìng)好。此款刀片，可以(yi)根據客戶要求定(dìng)制加工。

現如今工(gōng)業生産基本由CNC代(dài)替完成，那CNC是指什(shi)麼呢？CNC是💋計算機數(shù)字控制機床(Computer numerical control)的簡(jian)稱，是一種由程序(xu)控制的自動化機(jī)床。該控制系統能(neng)夠邏輯地處理具(ju)有控制編碼或其(qí)他符号指令⛹🏻‍♀️規定(ding)的程序，通過計算(suan)機将其譯碼，從而(ér)⁉️使機床執行規定(dìng)好了的動作㊙️，通過(guò)刀具切削将毛坯(pi)料加工成半成品(pǐn)成品零件，這樣的(de)方式即⛱️讓工件，代(dài)替手工加工，減少(shǎo)支出達💯到節約成(cheng)本的趨勢。

其CNC在加(jiā)工的過程中也會(hui)遇到各種棘手的(de)問題，例🎯如對工件(jian)⛷️切斷切槽會生産(chan)生以下五個問題(tí)。

1.加工件毛刺，産生(shēng)加工件毛刺在CNC設(shè)備中調刀片中🙇‍♀️間(jian)直🏃🏻徑為切削寬度(du)将其降低進給50%左(zuǒ)右，同時檢查切削(xue)刃的中間高，采🏒用(yong)帶主偏的刀片。如(rú)需要使用0度主偏(piān)角刀片，還是選擇(zé)較窄的刀片，加工(gōng)空心棒時，建議采(cǎi)用内孔刀杆進行(háng)倒角再進行切斷(duan)即可。

2.表面質量問(wèn)題，工件表面不光(guang)滑，産生魚紋，其修(xiu)光不好，則要提高(gao)切削速度，或者使(shi)用中性刀片，根據(ju)加工的材質合理(lǐ)選擇斷屑槽控制(zhi)切屑，盡量用塗層(ceng)刀片，冷液充足供(gòng)給，防止廢屑堆積(jī)在刀片上，産👄生崩(bēng)刃等原因。

3.切屑控(kong)制，控制好切屑，則(ze)會避免對工件的(de)表面質量以及刀(dāo)🈚尖崩刃等問題，如(rú)何控制切削也是(shi)很有學問的，先技(jì)師要檢查刀片在(zai)加工一段時間之(zhi)後是否出🔞現磨損(sǔn)，磨損的刀片應及(jí)時換💃🏻掉，可根據工(gong)✨件材質正确選擇(ze)合适的斷屑槽，用(yòng)中性刀片，随時檢(jian)查刀具軸向校正(zhèng)基準和垂直度，冷(lěng)卻液充足給進，切(qie)入時間歇進給，控(kòng)制切屑㊙️在溝槽内(nei)。

4.顫刀，顫刀就是在(zai)工件給進過程中(zhōng)，刀片顫動，這時我(wo)們🎯應當在調節切(qie)斷部位盡量靠近(jìn)夾持部位，縮🧑🏾‍🤝‍🧑🏼短刀(dāo)杆懸伸，提高夾緊(jin)，檢查刀具安裝，調(diao)整RPM，或者提高加工(gōng)速度看看能否降(jiàng)低顫動，如不能，則(zé)在車床上手動鎖(suǒ)緊刀夾。

5.刀片崩刃(rèn)，崩刃是加工過程(chéng)中常見的，可能是(shì)沒有根🍓據👨‍❤️‍👨工件🔴材(cai)質選用合适的刀(dao)片造成的，盡量選(xuan)用大圓角刀片，切(qie)削末端降低進給(gěi)，刀片顫動，積屑溜(liū)，根據安裝說明提(tí)高刀具和安裝的(de)穩✉️定性，通常推💘薦(jiàn)使用主偏刀角為(wéi)4度的刀片💘，但考慮(lǜ)到✔️偏心孔和機床(chuang)的彈性容易造成(chéng)崩刃，則選用8度主(zhǔ)偏角刀處将減緩(huǎn)對刃⁉️口的破壞。