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邊(bian)數多的可轉位刀(dao)片，刀尖角大、耐沖(chòng)擊性好，可以利用(yòng)🥵的😘切削刃數目多(duō)，因此刀具壽命長(zhang)。但是，這種♈刀片一(yī)般🈲來說，切削刃較(jiao)短，工藝适應性較(jiào)差；切削時背向力(li)較大，容易引起振(zhen)動。如果單從刀片(pian)形狀考慮，在機床(chuang)剛度、功率允許的(de)條件下，大餘量、粗(cu)加🐆工及其工件剛(gang)度較高時，應優先(xiān)考慮刀尖角大的(de)刀片。反之，使用刀(dao)尖角小的刀片。另(ling)外，刀片形狀的🌐選(xuǎn)擇，又往🏃♀️往取決于(yu)被加工零件的輪(lun)廓。
TP刀片三角形60°/正(zhèng)角/有孔的精度、厚(hou)度選擇
标準GB/T2076-1987對于(yú)可轉位刀片的精(jing)度，規定了A、F、C、H、E、G、J、K、L、M、N、U等等級(ji)。目前，已經生産使(shi)用的是A、C、G、K、M、U等産品。在(zai)車削中經常選用(yòng)G、M、U級，其中👅G級，M級次之(zhi)，U級低。顯然✍️，在車削(xue)時，不能選用低精(jīng)度的刀片，否則肯(ken)定會影響到加工(gong)的精度、質量。因此(cǐ)，刀片精度的選擇(zé)應該适應加工精(jing)度的要求，選用時(shi)可按以下原則：
1．精(jing)加工時，一律選用(yong)G級刀片；非黑色金(jin)屬材料的精加工(gōng)、半精加工也應選(xuan)用G級刀片；淬硬鋼(gang)的精加工✊也選用(yòng)G級刀片。
3．粗加工(gōng)、重切削加工也可(kě)以選用U級刀片。
4．在(zai)自動生産線上使(shǐ)用的可轉位刀片(pian)要高于一般切♉削(xuē)加工🏃🏻♂️的⛱️精度等級(ji)。
5．在有對刀儀對刀(dāo)或有自動對刀裝(zhuāng)置的條件下，對刀(dāo)片精度💛的選擇可(ke)以稍微放寬一些(xiē)。
對于刀片厚度的(de)選擇，我們不難想(xiang)象：刀片厚度越大(dà)，其所能承受的切(qie)削負荷也越大。假(jia)如：切削時如果切(qie)削力大，刀片厚♻️度(dù)又比較小的情況(kuang)下，刀片就容易破(po)裂。因此，刀片厚度(dù)一般根據我們所(suo)選用的切削用量(liang)來靈活選擇。
可轉(zhuǎn)位刀片的法後角(jiǎo)選擇
标準GB/T2076-1987規定可(kě)轉位刀片的法後(hòu)角有9種。精車時，如(ru)果選💞用🚩較小的🧑🏽🤝🧑🏻法(fǎ)後角，則不能加工(gōng)表面的粗糙度要(yào)求；粗⛷️車時如果選(xuǎn)用法後角過大，則(ze)可能削弱刀片的(de)強度，因此都不合(he)适。目前，常⛱️用的是(shì)0ºN型（主要用于🔱粗加(jiā)工及半精加工☂️）、7ºC型(xíng)和11ºP型（主要用于半(bàn)精加工、精🥵加工）三(sān)種法後角的刀片(piàn)。
