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一直認(ren)為鑽削(xuē)加工需(xū)要在較(jiào)低的進(jin)給量和(he)切削速(su)度下🐇進(jìn)行，這種(zhǒng)觀點在(zai)使用普(pǔ)通鑽頭(tou)的加工(gōng)條件下(xia)曾經🔞是(shi)正确的(de)。如今⭐，随(suí)着硬質(zhì)合金鑽(zuàn)頭的出(chū)現，鑽削(xue)加工的(de)概念也(yě)發生了(le)變化。
事(shì)實上，通(tong)過正确(què)選用合(hé)适的硬(yìng)質合金(jīn)鑽頭，可(ke)以大😘幅(fú)度提🥵高(gāo)鑽削生(sheng)産率，降(jiang)低每孔(kong)加工成(cheng)本。
硬質(zhi)合金鑽(zuàn)頭分為(wei)四種基(ji)本類型(xing)：
整體硬(yìng)質合金(jin)鑽頭、硬(yìng)質合金(jin)可轉位(wei)刀片鑽(zuàn)頭、焊接(jie)式♋硬質(zhi)合🌍金鑽(zuan)頭和可(ke)換硬質(zhi)合金齒(chǐ)冠鑽頭(tou)。那🔞麼，在(zài)選擇硬(ying)質合金(jīn)鑽頭時(shí)應該注(zhù)意些什(shí)麼呢?
選用硬(yìng)質合金(jin)鑽頭時(shi)，先需要(yao)考慮鑽(zuan)削加工(gōng)的尺寸(cùn)精♋度要(yao)求。一般(bān)來說，被(bèi)加工孔(kǒng)徑越小(xiao)，其公差(cha)也越小(xiǎo)。因此，鑽(zuàn)頭制造(zào)商通常(chang)根據被(bei)加工孔(kǒng)的名義(yi)直徑尺(chi)🔴寸對鑽(zuàn)㊙️頭進行(hang)分類。在(zài)上述四(si)🈲種類型(xing)的硬⛱️質(zhi)合金鑽(zuan)頭中，整(zheng)體硬質(zhì)合金鑽(zuàn)頭的加(jia)工精度(dù)較高(φ10mm整(zheng)體硬質(zhi)合金鑽(zuan)頭的公(gōng)差範圍(wei)為0～0.03mm)，因此(ci)它是加(jia)工孔的(de)較佳選(xuǎn)擇；焊接(jie)式硬質(zhì)合金鑽(zuan)頭或可(kě)換硬質(zhi)合金齒(chi)冠鑽頭(tóu)的公差(cha)範圍為(wéi)0～0.07mm，比較适(shì)合一般(bān)精度要(yào)求的孔(kong)加工；安(ān)裝硬質(zhì)合金可(kě)轉🧑🏽🤝🧑🏻位刀(dāo)片的鑽(zuàn)頭比較(jiào)适📧合重(zhong)載粗加(jiā)工，雖然(ran)它的加(jiā)工成本(ben)通常😘低(dī)于其它(ta)幾種鑽(zuan)頭，但其(qí)加工精(jīng)度也比(bi)較低，公(gong)差✂️範圍(wei)為0～0.3mm(取決(jue)于鑽頭(tóu)的長徑(jing)比)，因此(cǐ)它一般(bān)用于精(jīng)度要求(qiu)不高的(de)孔加工(gōng)，或者通(tong)過換裝(zhuāng)镗刀片(piàn)完成孔(kǒng)的精加(jia)🐕工。
2.加工(gōng)穩定性(xìng)
除了考(kao)慮鑽孔(kǒng)精度要(yao)求外，選(xuǎn)擇鑽頭(tóu)時還需(xu)考慮🍉加(jiā)工機✂️床(chuang)的穩定(dìng)性。機床(chuáng)穩定性(xing)對于鑽(zuàn)頭的使(shi)用壽命(ming)和鑽孔(kǒng)精度至(zhì)關重要(yao)，因此需(xū)要仔細(xi)檢驗機(jī)床主軸(zhou)、夾具及(ji)附件的(de)工作狀(zhuàng)态。
此外(wai)，還應考(kǎo)慮鑽頭(tóu)自身的(de)穩定性(xìng)。例如，整(zhěng)體硬質(zhì)💰合金鑽(zuàn)頭剛性(xing)好，因此(ci)可達到(dao)很高的(de)加工精(jīng)度。而硬(ying)質合金(jīn)💜可轉位(wèi)刀片鑽(zuàn)頭的結(jié)構穩定(dìng)性較差(chà)，容易發(fa)生偏斜(xié)。這種鑽(zuan)頭♌上安(an)裝⭕了兩(liǎng)片可轉(zhuan)位刀片(piàn)🌈，其中内(nei)刀片用(yòng)于加工(gong)孔的中(zhong)間部分(fèn)，外刀片(piàn)則加工(gong)從内刀(dao)片至外(wai)徑處的(de)外緣部(bu)分。由于(yu)在加工(gong)初始階(jiē)段隻有(yǒu)内刀片(piàn)進入切(qiē)削，鑽頭(tou)處于不(bu)穩定狀(zhuàng)态，易引(yin)起鑽體(ti)偏斜，且(qie)鑽頭越(yuè)長，偏♍斜(xié)量越大(da)。因此，在(zai)使用長(zhang)度超過(guò)4D的硬質(zhì)合金可(ke)轉位刀(dao)片鑽頭(tou)進行鑽(zuan)削加工(gong)時，在開(kāi)始🐉鑽進(jin)階段時(shí)應适當(dang)減小進(jin)給量，進(jin)入穩定(ding)切削階(jiē)段後再(zai)将進給(gěi)率提高(gāo)到正常(chang)水平。
焊(hàn)接式硬(ying)質合金(jīn)鑽頭和(hé)可換硬(ying)質合金(jīn)齒冠鑽(zuan)頭🚶♀️是由(yóu)兩條對(dui)稱切削(xue)刃組成(chéng)可自定(ding)心的幾(jǐ)何刃型(xíng)，這種具(ju)有高穩(wen)🙇🏻定性的(de)切削刃(rèn)設計使(shǐ)其在切(qie)入工件(jian)時不需(xū)要減小(xiǎo)進給率(lǜ)，隻有當(dāng)鑽頭傾(qīng)斜安裝(zhuang)與工件(jiàn)表面成(cheng)傾角切(qie)入時例(li)外，此時(shi)建議📧在(zài)鑽入、鑽(zuan)✌️出時将(jiang)進給率(lǜ)減小30%～50%。由(yóu)于此類(lèi)鑽頭的(de)鋼制鑽(zuàn)體可⛱️産(chan)生微小(xiao)變形，因(yin)此非常(cháng)适合☎️用(yòng)于車床(chuáng)加工；而(ér)整體硬(yìng)質合金(jīn)鑽頭由(yóu)于脆🔞性(xìng)較大，用(yòng)于車床(chuang)加工時(shi)較易折(shé)斷，尤其(qi)當鑽🔅頭(tou)定心狀(zhuàng)況不佳(jiā)時也是(shì)如此。
3.排(pái)屑與冷(lěng)卻液
排(pai)屑是鑽(zuan)削加工(gōng)中不容(róng)忽視的(de)問題。事(shi)實上，鑽(zuàn)削加🐉工(gōng)🚶♀️中遇到(dào)較多的(de)問題就(jiu)是排屑(xie)不暢(加(jia)工低碳(tàn)鋼工件(jiàn)時🍉尤其(qi)如此)，且(qie)無論使(shi)用何種(zhǒng)鑽頭均(jun1)無法回(huí)避這一(yi)問題。加(jiā)工車🛀🏻間(jiān)經常采(cai)用外部(bù)注入冷(lěng)卻液的(de)方式🚶♀️輔(fǔ)助排屑(xie)，但這種(zhong)方法隻(zhī)有在被(bèi)加工孔(kǒng)深小于(yu)孔徑以(yǐ)及減小(xiao)切削參(cān)數的情(qíng)況下才(cai)有用🏃🏻♂️。此(cǐ)外，需要(yao)選用與(yu)鑽頭直(zhí)徑相匹(pi)配、合适(shì)的冷卻(que)液種類(lei)、流量和(he)壓力。對(dui)于沒有(you)安裝主(zhǔ)軸内冷(lěng)卻系統(tong)的機床(chuáng)，則應使(shi)用冷😄卻(que)液導管(guǎn)。被加工(gong)的孔越(yue)深，排🧡屑(xie)就越困(kùn)難，需要(yao)的冷卻(que)液壓力(li)也越大(da)，因此應(yīng)鑽頭制(zhì)造商的(de)較小冷(leng)卻液流(liu)量，如冷(leng)卻液🚩流(liu)量不足(zú)，則需要(yao)減小加(jia)工進給(gěi)量。
4.每孔(kong)加工成(cheng)本
生産(chǎn)率或每(mei)孔加工(gōng)成本是(shi)影響鑽(zuàn)孔加工(gong)重要的(de)因素。為(wei)👌提高生(shēng)産率，鑽(zuan)頭制造(zào)商正緻(zhi)力于可(ke)集成多(duō)種操作(zuò)工序的(de)加工方(fang)法，并可(ke)實現高(gāo)進給、高(gao)轉速加(jia)工的鑽(zuàn)削刀具(ju)。
較新的(de)可換硬(ying)質合金(jin)齒冠鑽(zuan)頭具有(you)優異的(de)加工經(jīng)濟👌性。鑽(zuàn)頭磨損(sun)後，用戶(hù)不必換(huàn)整個鑽(zuan)體，隻需(xū)換硬質(zhi)合金齒(chi)冠🔅即可(ke)，其購買(mǎi)費用隻(zhi)相當于(yu)焊接式(shì)㊙️或整體(tǐ)🔴硬質合(hé)金鑽頭(tóu)🐅重磨一(yī)次的費(fèi)用。
在考(kǎo)慮每孔(kǒng)加工成(cheng)本時，還(hái)應将鑽(zuàn)頭的總(zong)壽命計(ji)算📞在内(nèi)。一般來(lái)說，一支(zhī)整體硬(yìng)質合金(jīn)鑽頭隻(zhi)能重磨(mó)7～10次，一支(zhi)🌈焊接式(shi)硬質合(he)😄金鑽頭(tou)隻能重(zhong)磨3～4次，而(ér)可❄️換硬(ying)質合金(jin)齒冠鑽(zuàn)頭在加(jia)工鋼料(liào)時，其鋼(gāng)制鑽體(ti)🔆至少可(kě)換齒冠(guàn)20～30次。
