上海WC-U鑽(zuàn)刀片

WC-U鑽刀片先來(lai)說與普通鑽頭的(de)區别就是U鑽使用(yong)刀片周邊刀片和(he)中心刀片，在這個(gè)角度上看，U鑽和普(pu)通硬🤟鑽的關系其(qí)實跟機🔅夾車刀和(he)焊接車刀的關系(xi)差不多，刀具磨損(sun)後無需重磨直接(jiē)換刀片即可。

畢竟(jìng)使用可轉位刀片(piàn)還是比整體硬鑽(zuàn)要節省材料🏃🏻，并且(qie)刀片📐的一緻性容(róng)易控制零件尺寸(cùn)。

▲U鑽可以在傾斜角(jiao)小于30~的表面上打(dǎ)孔，而無需降低切(qie)削參😍數。

▲WC-U鑽刀片的(de)切削參數降低30％後(hòu)，可實現斷續切削(xue)，如加工相🌈交孔、相(xiàng)貫孔、相穿孔。

▲U鑽可(ke)實現多階梯孔的(de)鑽削，并能镗孔、倒(dǎo)角、偏心鑽孔。

▲U鑽鑽(zuàn)削時鑽屑多為短(duǎn)碎屑，并可利用其(qí)内冷系統✍️進行排(pai)屑，無需清理刀具(ju)上的切屑，有利于(yú)産品的加工連續(xu)性，縮🧡短加工時間(jian)，。

▲在标準長徑比條(tiáo)件下，使用U鑽打孔(kǒng)時無需退屑。

▲U鑽為(wei)可轉位刀具，刀片(pian)磨損後無需刃磨(mó)，換較為方便，且成(chéng)本低廉。

▲使用U鑽加(jiā)工出的孔表面粗(cū)糙度值小，公差範(fàn)圍小，可替代部分(fen)镗刀的工作。

▲使用(yòng)U鑽無需預打中心(xīn)孔，加工出的盲孔(kǒng)底面較為平直，省(sheng)去了平底鑽頭。

▲使(shi)用U鑽技術不但能(néng)減少鑽削工具，且(qiě)因U鑽采用的是頭(tou)部💛鑲硬📱質合金刀(dāo)片方式，其切削壽(shòu)命為普通鑽頭的(de)十幾倍，同時，刀片(piàn)上有四個切削刃(rèn)，刀片磨損時可随(sui)時換切削，新⚽的切(qie)削節省了大量磨(mo)削和♉換刀具時間(jian)，能平均提高工效(xiào)6-7倍。

WC-U鑽刀片常見問(wèn)題

❶刀片損壞過快(kuài)，容易折斷，加工成(cheng)本增加。

❷加工時發(fa)出刺耳的嘯叫聲(sheng)，切削狀态不正常(cháng)。

❸機床抖動，影響機(ji)床的加工精度。

WC-U鑽(zuàn)刀片使用注意要(yao)點

▲U鑽的安裝要注(zhù)意正反方向，哪個(gè)刀片向上，哪個刀(dao)片向下，哪✍️個面向(xiàng)内，哪個面向外。

▲U鑽(zuàn)的中心高要校正(zhèng)，根據其直徑大小(xiao)來要求控制範圍(wei)，一般控⭕制在0.1mm之内(nei)，U鑽的直徑越小，中(zhong)心越高，中🔞心高不(bú)好U鑽的二側會磨(mó)🧡損，孔徑會偏大，刀(dāo)片使用壽命縮短(duan)，小U鑽✂️的話很✔️容易(yi)折斷。

▲U鑽對冷卻液(yè)的要求很高，要冷(leng)卻液從U鑽的中心(xīn)射🏃出，冷卻液的壓(ya)力要越大越好，可(ke)以将刀塔多餘的(de)出水口堵起來✊，其(qi)壓力。

▲U鑽的切削參(cān)數嚴格按照廠家(jiā)的說明，但也要考(kao)慮不同💜廠家的刀(dāo)片，機床的功率，加(jiā)工可以參考機床(chuáng)的負載值大小，做(zuò)适當調整，一般采(cai)用高轉速，低進🐪給(gěi)。

▲U鑽刀片要經常檢(jiǎn)查，及時換，不同刀(dāo)片不可裝反。

▲根據(jù)工件的硬度和刀(dāo)具懸伸的長度來(lai)調整進刀量🈲，工件(jiàn)越💚硬，刀具懸伸量(liang)越大，走刀量應越(yuè)小。

▲不要使用過量(liàng)磨損的刀片，應該(gāi)在生産中記錄刀(dao)🔞片💜磨損與🐪可加工(gōng)工件數量的關系(xì)，及時換新的刀片(pian)。

▲使用充足和壓力(lì)正确的内冷卻液(yè)。冷卻液的主要🐅作(zuò)用是排屑和冷卻(què)。

▲U鑽不可用于加工(gōng)較軟材料，如紫銅(tong)，軟鋁等。

WC-U鑽刀片在(zai)數控機床的使用(yòng)技巧

1．U鑽使用時對(duì)機床的剛性、刀具(ju)與工件的對中性(xing)要求較高，因此U鑽(zuan)适合在大功率、高(gao)剛性、高轉速的數(shù)控機床上使用。

2．使(shǐ)用U鑽時，中心刀片(pian)應選用韌性好的(de)刀片，周邊的刀片(pian)📐應選用比較鋒利(lì)的刀片。

3．加工不同(tong)材料時，應選用不(bú)同槽形的刀片，一(yī)般情況下，小進給(gěi)🐪、公差小、U鑽長徑比(bǐ)大時，選用切削力(lì)較⁉️小的👨‍❤️‍👨槽形💃刀片(piàn)，反之粗加工、公差(cha)大、U鑽長徑比小時(shí)則選切削力較大(dà)的槽形刀片。

4．使用(yong)U鑽時要考慮機床(chuáng)主軸功率、U鑽裝夾(jia)穩定性、切削液的(de)壓力和流量，同時(shí)控制好U鑽的排屑(xie)效果，否則将在很(hěn)大程度上影響孔(kǒng)的表面粗糙度和(hé)尺寸精度。

5．裝夾U鑽(zuàn)時，要使U鑽中心與(yǔ)工件中心重合，并(bìng)垂直于工件表面(miàn)。

6．使用U鑽時，要根據(jù)不同的零件材料(liao)，選擇合适的切削(xue)參數。

7．U鑽試切削時(shí)，不要因小心害怕(pa)而随意減小進給(gěi)量或♊降🤞低轉速，而(er)使U鑽刀片破損或(huo)U鑽損壞。

8．使用U鑽加(jiā)工時，刀片出現磨(mó)損或破損時，要仔(zǎi)細分析原因，換韌(ren)性好的刀片。

9．使用(yòng)U鑽加工階梯孔時(shí)，要先從大孔開始(shi)加工，再加工🥵小孔(kǒng)。

10．U鑽使用時注意切(qiē)削液要有足夠的(de)壓力，以便将切屑(xie)沖出。

11．U鑽上中心和(he)邊緣所使用的刀(dāo)片是不同的，千萬(wan)不可錯用，否則❄️将(jiang)會損壞U鑽刀杆。

12．使(shi)用U鑽鑽孔時，可采(cǎi)用工件旋轉、刀具(ju)旋轉以及刀具和(hé)工件同時旋轉的(de)方式，但是當刀具(ju)以線性進給方式(shi)移🔞動時，常用的方(fāng)法是采用工件旋(xuan)轉方式。

13.在數控車(che)上加工時要考慮(lü)車床的性能，對切(qiē)削參數做适當調(diào)整，一般是降低轉(zhuǎn)速，低進給。