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一般鑽削(xue)加工要求在(zai)非常小的進(jin)給下和非常(cháng)低✍️的切削速(su)📱度下進行，此(ci)種說法是對(dui)高速鋼鑽頭(tou)而言的。随着(zhe)硬質合金鑽(zuàn)的誕生，孔加(jia)工發生了巨(jù)大變化，在🐕孔(kong)加工設備上(shang)選用硬質合(hé)金👌鑽，能提高(gao)孔加工效率(lǜ)和孔加工精(jing)度，普通高速(sù)鋼鑽✂️削線速(su)度一般不超(chao)過☀️30m/min，而硬質合(hé)金⛷️鑽頭的線(xiàn)速度可以達(da)到100m/min以上；普通(tōng)高速鋼鑽頭(tou)鑽孔精度公(gong)差等級IT7-IT8，硬質(zhi)合🐆金鑽頭鑽(zuan)削公差等級(ji)為IT5-IT6。
SZ整體硬質(zhì)合金鑽頭系(xì)列采用細顆(ke)粒硬質合金(jīn)材料📐制造，圓(yuán)弧和直線的(de)巧妙結合而(er)形成硬質合(hé)金鑽特有刃(ren)♈形，使其定心(xin)較好，在鑽削(xuē)多種材料時(shi)候具有很好(hǎo)的排屑性能(néng)。可以鑽🌍削鋼(gāng)件、鑄鐵件、銅(tóng)鋁有色金屬(shu)，具有加工面(mian)廣的特點。
硬(yìng)質合金鑽修(xiū)磨十字鑽尖(jiān)，定心較好，其(qi)鑽削速度高(gao)🌂孔加工的質(zhì)量好，多韌帶(dài)鑽加工後不(bu)必精加工🌈，而(er)高速鋼鑽頭(tou)僅能進行孔(kǒng)的粗加工。硬(ying)質合金鑽頭(tóu)刃部塗層，延(yán)長刀具⭐的使(shǐ)用🚶♀️壽命。在同(tong)等加工參數(shù)下，硬質合金(jīn)鑽頭的壽命(ming)是高速鋼鑽(zuan)頭壽命的10倍(bei)以上。
特點及(ji)用途
(2)能适合較(jiào)複雜材質的(de)鑽孔，可選擇(zé)較高的切削(xue)速度。
(3)較好的(de)減少崩刃。
(4)多(duo)層幾何切削(xuē)端刃，提高排(pái)屑性能，保持(chi)較小的切削(xuē)阻力。
(5)除常用(yòng)的直角柄外(wai)，備有多種柄(bǐng)型，适合多種(zhǒng)鑽機、鑽床🏃🏻配(pèi)用。
(6)相比較可(kě)轉位刀片式(shi)鑽頭，整體硬(yìng)質合金鑽頭(tóu)可修🌐磨次數(shu)7～10次。
