上海(hai)WN刀片六角形80°/負角(jiao)/有孔

WN刀片六角形(xíng)80°/負角/有孔為車削(xue)用可轉位刀片，數(shu)控刀片是📧可轉位(wèi)車削刀片的總稱(chēng)，是現代金屬切削(xuē)應用行業的重要(yào)産品。主要應📞用在(zài)金屬的車削、銑削(xue)、切斷切槽、螺紋車(chē)削等行業。按材質(zhì)可分為塗層刀片(pian)✂️、金屬陶瓷🌂刀片、非(fēi)金🔴屬陶瓷刀片、硬(yìng)質合金刀片、超硬(yìng)刀片等。

磨損主要(yào)原因

數控刀片的(de)磨損，磨料磨損切(qiē)屑或工件表面的(de)一些微小硬質點(diǎn)(如碳化物、氧化物(wù)等)和雜質(如砂粒(li)、氧化❗皮等)，以及粘(zhan)附的積屑瘤碎片(pian)等，在數控刀片表(biao)面刻🥰劃出溝紋面(miàn)造⛹🏻‍♀️成的一種機械(xie)磨損。對于期望小(xiǎo)速度較低、切削溫(wen)度不高的高速鋼(gāng)☂️刀具時(如🚶拉刀、闆(pan)牙、絲錐等)，是主要(yao)🔞的磨損原因。

粘結(jie)磨損在數控刀片(pian)後刀面與工件表(biǎo)面和數控刀片🈲前(qián)刀🌈面與切屑之間(jian)正壓力及切削溫(wēn)度的作用下，形成(chéng)新鮮表面接觸。當(dāng)接觸表面達到原(yuán)子間距離時，就會(huì)産🤟生吸附粘結現(xian)象。站結點逐漸地(dì)被工件或切屑剪(jian)切、撕裂而帶走，數(shù)控刀片🌂表面就産(chǎn)生粘結磨損。粘結(jié)磨損是硬質合金(jīn)在以中等偏低的(de)切削速度切♍削時(shí)磨損的主要原因(yin)之一。

擴散磨損在(zai)高溫、高壓下、數控(kòng)刀片材料與工件(jian)材料🐇中某些化學(xue)元素在固态小互(hù)相擴散，即硬質合(hé)金中的Ti、w、Co等元素🆚想(xiang)鋼中擴散，而工件(jian)中的Fe、C等元素向🈲數(shu)控刀片擴散、導緻(zhì)刀面的硬度、強度(dù)下降、脆性增✊加，刀(dāo)具磨損加劇。此即(ji)擴散磨㊙️損，擴散磨(mo)🔴損是硬質合金刀(dāo)具早✔️高溫(800"900°C)下切削(xuē)🐆産生磨損的🏃🏻主要(yao)原因之一。

一般W、Co的(de)擴散速度較Ti、Ta快，所(suǒ)以YT類硬質合金的(de)高溫切削性能比(bǐ)YG類好。相變磨損用(yòng)高速鋼刀具切削(xue)時，當切削溫度超(chāo)過其相變溫度(550"600°C)時(shi)，數控刀片的金相(xiàng)組織就會發生變(bian)🈲化，使硬度下降，磨(mó)損加快，故相變磨(mo)損是高速鋼數控(kong)刀片磨損的😘主要(yao)原因之一。化學磨(mó)損在指定🚶‍♀️溫度下(xià)，切削區周圍介質(zhi)、如空氣、切削液等(deng)、與刀具材料發生(sheng)化學反應，形成一(yī)些疏松脆‼️弱的化(hua)合物。這些化合物(wu)容易被切削與工(gong)件擦傷帶走而造(zào)成數控刀片磨損(sǔn)。